
威(wei)海力建液壓設備廠
經營模(mo)式:生產加工
地址:山東省威海市羊亭孫家灘工業園
主(zhu)營:液壓(ya)(ya)缸,油缸,液壓(ya)(ya)系統
業務熱(re)線:
QQ:3049278720
YHG1型冶金設(she)備(bei)標準液壓缸
Y-HG1型(xing)冶(ye)金設(she)備標準液(ye)壓缸(gang),為(wei)雙作(zuo)用(yong)單(dan)活塞桿液(ye)壓缸(gang),缸(gang)徑從40~320mm共有17種(zhong)規(gui)格,額定壓力為(wei)16MPa,可以帶(dai)緩(huan)沖裝置(zhi)。該系(xi)列(lie)液(ye)壓缸(gang)有13種(zhong)安裝連接型(xing)式(shi),除軸向腳架(jia)式(shi)外,安裝連裝尺寸均符(fu)合(he)(he)ISO6021/1-1981的(de)規(gui)定。活塞桿端(duan)螺(luo)紋(wen)亦(yi)符(fu)合(he)(he)GB2350-80的(de)規(gui)定。適(shi)用(yong)于工作(zuo)溫度為(wei)-30C~+80C,工作(zuo)介質(zhi)為(wei)液(ye)壓油,乳化液(ye)的(de)冶(ye)金設(she)備(不適(shi)用(yong)于磷酸脂)。





② 運(yun)行中產生的異物
a.由于緩(huan)沖柱塞別勁(jing)而形(xing)成的(de)摩擦鐵(tie)粉或(huo)鐵(tie)屑。緩(huan)沖裝置的(de)配合間(jian)隙很小(xiao),活塞桿(gan)上所受橫(heng)向(xiang)載荷(he)很大(da)時,可能(neng)引起燒(shao)結(jie)現象。這(zhe)些(xie)摩擦鐵(tie)粉或(huo)者因燒(shao)結(jie)而產生(sheng)的(de)已脫落掉(diao)的(de)金屬碎片將留(liu)在缸內。
b.缸(gang)壁內表面(mian)的(de)傷(shang)痕(hen)。活塞的(de)滑動表面(mian)壓力高,引起燒結現象,于是(shi)缸(gang)體內表面(mian)發生擠(ji)裂,被擠(ji)裂的(de)金屬(shu)脫落,留在(zai)缸(gang)內,會(hui)造成傷(shang)痕(hen)。
①油(you)缸內有殘留空(kong)氣,工作介質形成彈性體排除方法(fa):充分排除空(kong)氣;檢查液壓泵吸油(you)管直(zhi)徑是(shi)否太小,吸油(you)管接頭密封要(yao)好,防止泵吸入空(kong)氣.
②密(mi)封摩擦力過(guo)大排除方法:活塞桿與(yu)導向(xiang)套(tao)采用H8/f8的配合,密(mi)封圈槽的深度(du)和寬(kuan)度(du)嚴(yan)格按(an)尺寸公(gong)差做出;如用V形密(mi)封圈時(shi),調整密(mi)封摩擦力到適中程(cheng)度(du)。
③液壓(ya)缸滑(hua)動部位有嚴重磨(mo)損、拉傷和咬著(zhu)現象(xiang)。
a.負載和液壓缸定心(xin)不良。
b.安(an)裝支架(jia)安(an)裝調整不良。排除方(fang)法(fa):重新裝配后(hou)仔細找正,安(an)裝支架(jia)的(de)剛度(du)要好:
c.橫向載荷(he)(he)大. 排除方法(fa)(fa):設法(fa)(fa)減小橫向載荷(he)(he),或(huo)提高(gao)液壓缸(gang)承受(shou)橫向載荷(he)(he)的能力。
d.缸筒(tong)或活塞組件膨脹,受力變形(xing). 排除方法:修整變形(xing)部(bu)位,變形(xing)嚴重時(shi)需更換有(you)關組件。
e.缸筒、活塞之(zhi)間產(chan)生(sheng)電化(hua)學(xue)反應.排(pai)除方法:重新更(geng)換(huan)電化(hua)學(xue)反應小的(de)材料或更(geng)換(huan)零件。
f.材質不良,易(yi)磨損、拉傷、咬死.排除方法:更(geng)換材料(liao),進行(xing)恰當的熱處理或表面(mian)處理。
g.油(you)液(ye)中雜質多.排(pai)除(chu)方法:進行(xing)清洗后換液(ye)壓油(you)及濾(lv)油(you)器。
④活(huo)(huo)塞桿(gan)全(quan)長或(huo)局部彎曲排除方法(fa):校正活(huo)(huo)塞桿(gan);臥式(shi)安裝液(ye)壓缸的活(huo)(huo)塞桿(gan)伸出(chu)長度(du)過長時(shi)應加支承。
⑤缸筒內孔與導向套(tao)的同軸(zhou)度不好而引起別勁現象產生爬(pa)行.排除方法:保證二者同軸(zhou)度。
⑥缸(gang)筒孔徑(jing)直線性不良(鼓形、錐度(du)等).排除方法:鏜(tang)磨修復(fu),然后(hou)根據(ju)鏜(tang)磨后(hou)缸(gang)筒的孔徑(jing)配活(huo)塞或增裝(zhuang)O形橡(xiang)皮封油環。
⑦活塞桿兩(liang)端螺母拼得太緊,使(shi)其同軸度不良。排除方法:活塞桿兩(liang)端螺母不宜拼得太緊,一般用手旋緊即可,保證活塞桿處于(yu)自(zi)然狀態。

李建波先生
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